Honeywell의 CD 액추에이터 시스템은 CD(횡단 방향) 변동 제어를 위한 종합적인 액추에이터 시스템 제품군을 제공하여, 품질을 향상시키고 원자재 및 에너지 소비를 줄이는 데 도움을 줍니다.
Aquatrol
AquaTrol™ 재습 시스템은 유압식 분무 노즐(hydraulic atomizing nozzles)을 사용하여 정확한 횡단 방향(CD) 수분 제어를 위해 최적의 물 분사 패턴을 제공합니다.
AquaTrol 재습 시스템이란?
AquaTrol 재습 시스템은 시트의 건조한 영역에 미세한 물 분사를 선택적으로 적용함으로써 정확한 횡단 방향(CD) 수분 제어를 제공합니다.
AquaTrol은 유압식 분무 노즐(hydraulic atomizing nozzle)을 사용하여 적용 환경에 최적화된 총 유량과 입자 속도로 최적의 물 분사 패턴을 형성합니다. 이 평면형 팬 분사 패턴(flat-fan spray pattern)은 건조기 구간의 공기 흐름이 불안정한 조건에서도 안정적이고 균일한 분사를 유지합니다.
작동 원리
모든 AquaTrol 구성품은 스테인리스 스틸 분사 붐(spray boom) 내부에 장착되어 있습니다. 분사 표면은 매끄럽게 설계되어 종이 걸림을 방지하며, 붐 내부는 공기 퍼지(air purge) 방식으로 청결하고 건조한 상태를 유지합니다.
컴팩트한 분사 모듈에는 노즐과 디지털 제어 밸브가 포함되어 있으며, 유압식 분무 노즐은 균일하고 안정된 분사 패턴을 제공하여 줄무늬 없는(streak-free) 수분 제어를 실현합니다.
노즐 크기와 유량은 적용 환경에 맞게 맞춤 구성되며, 디지털 제어 시스템이 각 제어 구역별로 정밀한 물 유량 조절을 가능하게 합니다. 모듈형 분사 블록과 퀵 디스커넥트(quick-disconnect) 방식의 노즐 덕분에 유지보수도 용이합니다.
🧾 해결되는 문제
- 줄무늬 없는(flat-fan) 균일한 재습 구현
- 향상된 CD 수분 프로파일(CD moisture profile)
- 개선된 릴 빌드(reel build)
- 종이 품질 향상
- 불량률 감소
- 과도한 건조로 인한 시트 손상 및 건조 모서리 방지
- 종이 말림(curl) 제어
- 가동 시작, 품종 전환, 공정 이상 시 빠른 복구
- 섬유 절감 및/또는 건조 부하 감소를 위한 평균 수분 증가
CalCoil PRO
Calcoil PRO 시스템은 우수한 유도 가열(induction heating) 기술을 사용하여, 횡단 방향(CD) 두께 프로파일(caliper profile) 제어 및 고급 시트 마감(sheet finishing)을 위한 효율적인 캘린더 롤 가열(calender roll heating)을 제공합니다.
개요 (Overview)
Calcoil®은 횡단 방향(CD) 두께 제어(Caliper Control), 캘린더 롤 대면적 가열(Mass Heating), 그리고 고급 마감(Finishing) 기술을 위한 유도 가열(Induction Heating) 분야의 업계 최고 솔루션입니다. 40년 이상 축적된 유도 가열 시스템 경험과 전 세계 800대 이상 설치 실적을 기반으로 한 Calcoil® PRO 시리즈는 Honeywell의 4세대 유도 액추에이터 시스템입니다.
제품 설명 (What Is It?)
교류 유도 가열(AC Induction Heating) 기술을 통해, 캘린더 롤의 표면 온도를 롤에 직접 접촉하거나 추가 구동력이 필요 없이 상승시킵니다. 각각의 워크코일(workcoil)은 롤 형상에 맞게 맞춤 설계(custom-contoured)되어 있으며, 보호용 에폭시로 밀봉되어 있습니다. 하나의 “슈(shoe)”에는 두 개의 제어 존(zone)이 포함됩니다.
코일 표면과 롤 표면 간의 운전 간극(operating gap)은 약 3–7 mm(0.12–0.28인치)로 유지되어, 최적의 자기 결합(magnetic coupling)과 최고의 에너지 효율을 보장합니다.
Calcoil PRO는
- 컴팩트한 단면 설계(compact cross section)
- 맞춤형 워크코일(custom-contoured workcoils)
- 신형 전력 모듈(new power modules)
- 고급 CD 제어 소프트웨어(advanced CD control software)
등을 특징으로 하며, Honeywell의 검증된 수익성 향상 기술력과 결합되어 최고의 유도 액추에이터 솔루션으로 인정받고 있습니다.
해결하는 문제 (What Problems Does It Solve?)
Calcoil은 캘린더 롤 표면을 좁은 영역 단위로 선택적으로 가열하여,
- 캘린더 닙 하중(calender nip loading)을 국소적으로 조정하고
- 롤 전체 온도를 상승시킴으로써, 횡단 방향(CD) 두께 프로파일과 종이의 광택(gloss) 또는 평활도(smoothness)를 동시에 제어합니다.
이로 인해
- CD 프로파일 개선 → 캘린더, 코터(coater), 권취기(winder)에서 불량률 감소
- 기계 운전 안정성(machine runnability) 향상
- 롤 평균 전력 조절 → 종이의 평활도 및 광택의 기계 방향(MD) 제어 가능
즉, Calcoil은 에너지 효율적이면서도 고정밀한 유도 가열 제어를 통해 제품 품질과 생산성을 동시에 향상시킵니다.
Calendizer
Calendizer 건조단 증기 샤워 시스템은 온도 및 수분 구배(gradient) 캘린더링을 통해 시트 마감 공정(sheet finishing process)을 최적화하여, 시트의 인쇄적성(printability)을 향상시킵니다.
Calendizer™ 건조단 증기 샤워 시스템이란?
Calendizer 건조단 증기 샤워(Dry End Steam Shower)는 온도 및 수분 구배(temperature and moisture gradient) 캘린더링 기술을 통해 시트 마감 공정(sheet finishing process)을 최적화하여, 인쇄적성(printability)을 향상시키는 시스템입니다.
작동 원리
Calendizer는 시트 표면에 증기를 응축(condensation)시켜 열과 수분을 공급합니다. 이 과정에서 시트 표면이 더 유연(plastic)해지고 가공성이 향상되어, 과도한 벌크 감소나 강도 손실 없이(smooth sheet without excessive bulk reduction or strength loss) 더 매끄러운 표면(smoother sheet)을 형성할 수 있습니다. 그 결과 인쇄 품질(printability)이 크게 개선됩니다.
해결 문제
1) 마감 최적화 (Optimize Finishing)
- 온도 및 수분 구배 캘린더링을 통해 인쇄적성, 광택(gloss), 평활도(smoothness), 강도(strength), 벌크(bulk)를 최적화합니다.
2) 마감 유연성 확보 (Finishing Flexibility)
- 동일한 캘린더 하중(calender loading)에서 인쇄 품질을 향상시키거나, 동일한 인쇄 특성을 유지하면서 AFT(After Felt Tension)와 양면성(two-sidedness)을 제어할 수 있습니다.
3) CD 프로파일 개선 (Improve CD Profile)
- 횡단 방향(CD) 광택, 평활도, 두께(caliper) 프로파일을 개선하여 시트 균일도와 인쇄적성을 높입니다.
4) 신시장 창출 (Create New Market Potential)
- Calendizer를 통해 부가가치가 높은 특수 용지(specialty value-added grades)를 생산하여 새로운 시장 세그먼트를 공략할 수 있습니다.
5) 불량 감소 (Reduce Rejects)
- 두께 및 품질 불량으로 인한 폐지(waste)를 줄이고, 정품(on-grade) 제품 생산량을 증가시킵니다.
Devronizer
Honeywell Devronizer®는 제지, 보드, 티슈, 펄프 건조 공정에서 탈수 효율 향상 및 횡단 방향(CD) 수분 프로파일 개선을 위한 증기 샤워 기술 분야의 업계 최고 선택입니다.
개요
Devronizer를 이용한 열압착(Hot Pressing)은 탈수 효율을 향상시키는 가장 효과적인 방법입니다. 증기는 높은 응축 잠열(latent heat of condensation)과 제지 공정 내에서의 용이한 공급성 덕분에 가장 효율적인 열 전달 매체입니다. Devronizer는 이동 중인 웹(Web)에 증기를 적용하는 선도적인 기술로, 시트에 경제적으로 열을 전달하여 프레스에서의 수분 제거량을 증가시키고, 건조기 사용을 줄여 생산성을 높이며 에너지 절감 및 탈수 효율 개선, 그리고 횡단 방향(CD) 수분 프로파일 향상을 제공합니다.
제품 설명
Devronizer는 50년 이상의 역사를 지닌 세계적으로 가장 잘 알려진 습단 증기 샤워 시스템입니다. 이 장치는 제지기, 보드기, 티슈기 등 모든 응용 분야에서 사용할 수 있으며, 포드리니어 테이블(Fourdrinier table), 카우치(Couch), 프레스 섹션(Press section), 양키 드라이어(Yankee dryer) 등에 적용 가능합니다.
각 Devronizer는 최적의 습단 위치에 설치될 수 있도록 맞춤 설계되어, 설치가 용이하고 안정적으로 작동합니다. 프레스 닙(Press Nip) 가까이에 설치하여 열 전달 효율을 극대화하거나, 웹과 근접하게 설치하여 공기 닥터링(Air Doctoring) 성능을 향상시킬 수 있습니다.
Devronizer는 모든 제지 등급과 모든 기계 구성에 적용 가능한 유일한 증기 샤워 시스템입니다. Honeywell은 다양한 응용 분야와 제지 등급에 맞춘 맞춤형 시스템 설계에 있어 독보적인 경험을 보유하고 있습니다.
또한 Devronizer는 다음과 같은 특징을 갖습니다.
- 컴팩트한 단면 설계(Compact Cross Section)
- 지능형 XP10 액추에이터(Intelligent XP10 Actuators)
- 증기 조절 시스템(Steam Conditioning System)
- 특허 받은 분리형 스크린 플레이트(Removable Screen Plates)
- 고급 CD 제어 소프트웨어(Advanced CD Control Software)
이러한 기능과 Honeywell의 탁월한 수익성 향상 기술력이 결합되어, Devronizer는 증기 샤워 기술 분야에서 최고의 선택으로 평가받고 있습니다.
해결하는 문제
- 에너지 및 섬유 절감
- 기계가 건조 능력으로 제한될 경우 생산량 증가
- 수분 프로파일링을 통한 품질 향상
- 릴 빌드(Reel Build) 및 운전 안정성(Runnability) 개선
- 브레이크 복구 속도 향상
- 닙 하중을 증가시키지 않고 시트 응집성(Sheet Consolidation) 개선
ProCoat
Honeywell의 ProCoat 시스템은 기계 내(on-machine) 및 기계 외(off-machine) 코팅 적용을 위한 통합 횡단 방향(CD) 코트 중량 제어 솔루션을 제공합니다.
개요
Honeywell의 ProCoat 시스템은 기계 내(on-machine) 및 기계 외(off-machine) 블레이드 및 로드 코팅 작업을 위한 횡단 방향(CD) 통합 제어 솔루션을 제공합니다.
이 시스템은 지능형 액추에이터(intelligent actuators)를 사용하여 CD 코팅 적용량을 선택적으로 조정함으로써 코트 중량 프로파일을 균일하게(level) 합니다. 각 ProCoat 시스템은 완전히 설계된 엔지니어링 솔루션으로, 신규 또는 레트로핏(retrofit) 여부와 상관없이 모든 주요 코터(coater) 유형에 맞춰 맞춤 제작됩니다.
제품 설명
ProCoat는 블레이드와 로드 코터를 위한 완전한 코트 중량 최적화 솔루션입니다.
주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 컴팩트 모터 구동 임베디드 CDWeb™ 액추에이터
- 보호 캐노피(Protective Canopy)
- 맞춤형 장착 빔(Customized Mounting Beam)
- 스핀들 로드(Spindle Rods)
- 커플링(Couplings)
- 백킹 바(Backing Bar)
장착 빔(Mounting Beam)은 각 제조사 코터 헤드에 맞게 설계되어 간단하고 신속한 설치가 가능합니다.
고유한 클램핑 조립 방식(Unique Clamping Assembly)은 액추에이터의 정밀 조정과 코터 헤드 전체에 걸친 빠른 가변 정렬(Fast Variable Alignment)을 가능하게 합니다.
해결하는 문제 (What Problems Does It Solve?)
ProCoat 시스템은 다음과 같은 효과를 입증했습니다.
- 횡단 방향(CD) 코트 중량 품질 및 공정 제어 최적화
- 코팅 사용량 감소
- 기동(Start-up) 시간 단축
- 불량률(Rejects) 감소
- 코터 블레이드 수명 연장
ProCoat 시스템의 탁월한 성능과 신뢰성은 Honeywell의 엔지니어링 및 제조 경험, 응용 전문 지식, 종합 서비스 지원과 결합되어 일관된 품질 결과를 보장합니다.
ProFlow
ProFlow 희석 제어 액추에이터 시스템은 모든 점도 프로파일링 헤드박스(consistency profiling headbox)에서 정밀 밸브 위치 제어가 가능하도록 맞춤 설계되며, 거의 모든 유형의 밸브와 호환되어 모든 제지 등급에서 우수한 성능을 제공합니다.
개요
ProFlow 시스템은 최종 사용자와 장비 제조사(OEM)의 요구를 모두 충족하도록 설계되었습니다.
OEM의 경우, ProFlow 액추에이터 시스템은 헤드박스와 함께 오프라인(off-line)에서 완전 테스트가 가능하며, 현장에서 고객의 QCS(Quality Control System)와 쉽게 통합될 수 있습니다.
Honeywell은 15년 이상 희석 헤드박스 자동화 및 제어(dilution headbox automation and control) 분야를 선도해왔으며, ProFlow 시스템은 모든 응용 분야에 설치되어 있습니다. 지능형 액추에이터(Intelligent Actuators)와 고급 CD 제어 소프트웨어, 그리고 Honeywell의 수익성 향상 기술력이 결합되어, ProFlow는 점도 프로파일 제어(consistency profile control)에 최적의 선택입니다.
제품 설명
ProFlow 시스템은 두 가지 구성으로 제공됩니다.
- 모델 9177: 회전형 밸브(Rotational Valves)용
- 모델 9174: 선형 밸브(Linear Valves)용
액추에이터는 고비율 기어(High Ratio Gear), 저전압 스텝 모터(Low Voltage Stepper Motor), 내장 피드백 장치(Built-in Feedback Device)로 구성되어, 빠르고 정확한 밸브 위치 측정 및 제어가 가능합니다. 모든 액추에이터는 스테인리스 스틸(Stainless Steel) 또는 Zytel 하우징으로 제공됩니다.
ProFlow 액추에이터 시스템은 머신 내 장착 케이블(On-Machine Cabling)과 방수 처리 단자(Water-Proof Terminations)를 포함하여, 오프라인 시스템 테스트 및 머신 장착 설치를 간편하게 합니다. 옵션으로 케이블 지지 트레이(Cable Support Trays)를 제공하여, 직선 설치 시 환경적·기계적 보호가 가능합니다.
각 ProFlow 시스템에는 CDWeb이 포함되어, 상위 제어 시스템(QCS)과 액추에이터 간 인터페이스를 제공합니다. 사용하기 쉬운 CDWeb Explorer 소프트웨어를 통해 액추에이터 구성, 튜닝, 고급 진단 및 문제 해결이 가능합니다.
해결하는 문제
- 횡단 방향(CD) 기준 중량 프로파일 개선
- 제지 품질 향상
- 불량률(Rejects) 감소
- 기동(Start-up), 등급 변경(Grade Changes) 또는 공정 불안정(Process Upsets) 후 빠른 회복
- 완전히 밀폐된 액추에이터로 가혹한 헤드박스 환경에서도 안정적 작동
- 좁은 존 간격(Narrow Zone Spacing)에 적합한 컴팩트 설계
- 모든 희석 헤드박스 구성에 적용 가능
Aqualizer MX
Aqualizer MX는 혁신적인 와류 공기 분무 노즐(Vortex Air Atomizing Spray Nozzle) 기술을 활용하여 시트를 정밀하게 재습윤(remoisturizing)함으로써, 횡단 방향(CD) 수분 제어를 통해 제지 공정을 향상시키는 다용도 시스템입니다.
기능
Aqualizer™ MX는 **제지기의 건조단(Dry-End) 또는 건조 섹션(Dryer Section)**에 설치되도록 설계되어, 횡단 방향(CD) 수분 프로파일 전체를 포괄적으로 제어함으로써 제지 공정 전반에 걸쳐 이점을 제공합니다. 이 시스템은 Honeywell의 30년 이상의 재습윤(remoisturizer) 프로파일링 경험을 기반으로 개발되었습니다.
장점
- 생산 효율성과 운전 안정성(Runnability) 향상
- 과도한 건조로 인한 건조 가장자리(Dry Edge) 및 시트 손상 감소
- 향상된 수분 프로파일 및 시트 품질
- 릴 빌드(Reel Build) 개선
- 시트 강도 증가 및 균일한 장력 확보
- 평균 수분 증가로 섬유 절약(Fiber Savings) 또는 건조기 부하 감소 가능
- 어떤 유량에서도 시트에 정확한 수분 적용 가능
- 기동(Start-up) 및 등급 변경(Grade Changes) 또는 공정 불안정(Process Upsets) 후 빠른 회복
- 캘린더 적용 전 시트의 평활도(Smoothness) 및 광택(Gloss) 향상
- 불량률(Rejects) 감소
AutoSlice
Honeywell의 AutoSlice 시스템은 헤드박스 슬라이스 립 자동화(Slice Lip Automation)를 통해 횡단 방향(CD) 기준 중량(Basis Weight) 제어를 최적화합니다. 좁게 배치된 지능형 액추에이터(Intelligent Actuators)는 빠른 응답 속도와 정밀한 움직임을 제공하여, 가장 정확한 CD 제어를 실현합니다.
기능
각 AutoSlice 시스템은 전체 제지기 제어 전략을 고려하여 고객 요구에 맞춤 설계됩니다. Honeywell 액추에이터, 장착 어셈블리(Mounting Assemblies), 스핀들 로드(Spindle Rods), 클램핑 어셈블리(Clamping Assemblies), Superflex™ 슬라이스 립(Slice Lip) 등 전체 헤드박스 최적화 시스템을 설계할 수 있습니다.
장점
- 횡단 방향(CD) 기준 중량 변동 감소
- 빠른 회복 시간(Faster Recovery Time)
- 모든 등급 그룹에 대한 최적화된 튜닝(Optimized Tuning)
- 완전히 밀폐된 액추에이터로 가혹한 헤드박스 환경에서도 안정적 작동
- 좁은 존 간격(Narrow Zone Spacing)에 적합한 컴팩트 설계
- 전자식 힘 제한(Electronic Force Limiting)과 소프트웨어 굽힘 제한(Software Bend Limits)으로 정밀하고 안전한 움직임 보장
- LVDT 센서를 통해 정확한 출력 위치 피드백(True Output Position Feedback) 제공, 최고 해상도와 안정성 확보
문의
(주)더블유이엔지는 귀사의 프로젝트 성공을 기원합니다. 저희는 Honeywell의 비즈니스 파트너사 입니다. 필요하신 부분이 있으시다면 언제든 문의해 주시기 바랍니다. 영업일 기준 24시간내에 답변 드리겠습니다.