QCS SE는 QCS 애플리케이션을 위한 Honeywell의 콤팩트 플랫폼입니다. 이 플랫폼은 개방형 인터페이스, 유연한 설치 플랫폼 및 프로젝트 실행 기능을 제공합니다.
Cross Direction Controls
QCS SE 횡방향(CD) 제어는 자원 활용도를 높이고 생산 효율성을 향상시킴으로써 제지 및 기타 시트 제조 공정의 경제성을 개선하며, 제품 품질과 후속 공정의 운전 안정성을 보장합니다.
개요
QCS SE 횡방향(CD) 제어는 연속 시트 제조 공정을 위해 특별히 설계된 다변수 제어 솔루션으로, 여러 CD 액추에이터 빔을 조정하고 다양한 시트 특성을 최적화하는 데 사용됩니다. 이 제어 시스템은 각 액추에이터가 시트 특성에 미치는 영향을 모델링하며, 새로운 최적 액추에이터 설정값을 계산할 때 액추에이터의 물리적 제한 조건을 명시적으로 고려합니다.
CD 제어는 **모델 예측 제어기(Model-Predictive Controller)**로서, 각 측정 스캔 후 미래의 시트 특성 변동을 최소화하기 위한 최적 설정값을 계산합니다. 제어 가능한 모든 변동이 제어기에 반영될 수 있도록, 모든 계산은 고해상도 프로파일 정보를 사용해 수행되며, 필터링에 의한 데이터 손실을 방지합니다.
CD 제어의 지속 가능한 맵핑은 고유한 적응형 정렬 기능을 통해 보장되며, 이는 제어 성능을 지속적으로 모니터링하여 액추에이터 정렬에 유의미한 변화가 있는지를 감지합니다. 이 기능은 일반적인 생산 운전 중 백그라운드에서 실행되며, CD 제어는 클로즈드 루프 상태로 유지되고, 생산 품질에는 전혀 영향을 미치지 않습니다.
QCS SE CD 제어는 수상 경력에 빛나는 IntelliMap® 툴과 함께 제공되어 손쉬운 커미셔닝 및 유지보수를 지원합니다. IntelliMap®은 범프 테스트를 자동화하여 모든 하위 측정 프로파일에서 액추에이터의 응답을 식별하고, 간단한 사용자 입력을 기반으로 전체 CD 성능을 극대화할 수 있는 글로벌 공정 모델과 최적화 매개변수를 자동으로 계산합니다. 또한, IntelliMap®은 새로운 공정 모델과 최적화 설정을 실제 적용 전에 시뮬레이션할 수 있는 기능을 제공합니다.
주요 기능 (Key Features)
- 모델 예측형 횡방향(CD) 제어
- 적응형 정렬 기능
- 커미셔닝 및 유지보수를 간소화하는 IntelliMap
해결하는 문제점 (What Problems Does it Solve?)
Honeywell의 모델 예측형 CD 제어 솔루션은 각 액추에이터의 기여도를 극대화하여 전반적인 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다. 모든 액추에이터 빔을 정밀하게 조정함으로써 공정 이상 발생 시 빠르게 복구할 수 있으며, 기존 기술로는 도달하기 어려운 경제적 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
QCS SE CD 제어 기술의 고급 최적화 기능은 에너지 절감, 목표 값 이동 및 생산량 증가의 가능성을 제공하며, 이는 제지 및 기타 시트 제조 공정에 특히 효과적입니다. 또한, 적응형 정렬 기능과 사용이 간편한 IntelliMap 툴은 장기적인 제어 성능을 유지하고 유지보수 비용을 절감하여 총 소유 비용(TCO)을 개선하는 데 기여합니다.
Machine Direction Controls
QCS SE 기계 방향(MD) 제어는 업계에서 검증된 AlphaMPC 모델 예측 제어(MPC) 기술을 활용하여, 제품 품질과 설비 효율을 향상시키는 동시에 원자재 및 에너지 사용을 최소화합니다.
개요 (Overview)
QCS SE 기계 방향(MD) 제어는 업계에서 검증된 Honeywell AlphaMPC 모델 예측 제어(MPC) 기술을 활용하여, 제품 품질과 설비 효율을 향상시키는 동시에 원자재 및 에너지 사용을 최소화합니다.
MD 제어의 핵심은 AlphaMPC 컨트롤러입니다. AlphaMPC는 가장 복잡한 공정도 최소한의 설정과 유지보수 노력으로 제어할 수 있도록 설계되었습니다.
이 컨트롤러는 이전의 제어 동작과 외란 변수의 영향을 기반으로 제어 변수(CV)의 미래 상태를 예측하고, 원하는 제어 목표를 달성하기 위해 조작 변수(MV)의 설정값을 조정합니다. 또한, CV에 대한 품질 한계와 MV에 대한 운영 제약 조건도 함께 고려됩니다.
주요 기능 (Key Features)
- 모델 기반 기계 방향(MD) 제어
- 건조 섬유 공급 제어(Dry Stock Flow Control)
- 속도 변화 조정 제어(Coordinate Speed Change Control)
해결하는 문제점 (What Problems Does It Solve?)
- 강력한 제어 기술과 최소한의 유지보수로 공정 모델의 정확성을 지속적으로 유지
- 자동 범프 테스트 및 공정 모델 식별 기능을 통한 손쉬운 커미셔닝 및 유지보수
- 기계 속도, 생산량 또는 드라이어 섹션의 증기 압력 변화에 따라 동적으로 제어 재조정(Dynamic Retuning)
- 맞춤형 소프트웨어 없이도 복잡한 공정에 적용 가능한 유연한 제어 구성
Measurement Platform
QCS SE는 Honeywell의 QCS 애플리케이션용 컴팩트 플랫폼입니다. 개방형 인터페이스, 유연한 설치 플랫폼 및 프로젝트 실행 기능을 갖추고 있습니다.
개요
QCS Standard Edition(QCS SE)은 플랜트 및 기계 제어 시스템에 QCS 시스템을 보다 쉽게 통합할 수 있도록 설계되었습니다. 신뢰성 높은 Honeywell 스캐너와 고정밀 측정 플랫폼을 기반으로 합니다. QCS SE는 물리적 플랫폼과 가상 플랫폼 모두에서 지원되며, 최소한의 노력으로 설치, 구성 및 운영이 가능한 단일 노드 배포 방식입니다.
QCS SE의 운영자 인터페이스는 완전히 웹 기반으로, 브라우저만 있으면 별도의 설치 없이 어디서든 공정을 운영하고 모니터링할 수 있습니다. 더불어, QCS SE는 IIoT(산업용 사물인터넷)를 지원하여 Honeywell 클라우드와 연결되어 측정 및 제어 성능을 실시간으로 추적하고, 최적 성능 달성을 위한 알람 및 권장사항을 제공합니다.
주요 기능
- 단일 노드 배포
- 물리적 또는 가상 시스템 배포 지원
- 별도 설치 없는 운영자 스테이션
- OPC UA 지원
- 브라우저 기반 운영자 화면
- QCS 4.0 / IIoT 지원 플랫폼
- 존 프로파일, 통계 존, 범위 커서 등 고급 기능
해결하는 문제점
QCS SE는 사용자들이 안전성, 품질, 운영 효율성을 향상할 수 있도록 돕습니다. 원자재 소비를 줄이고, 제품 품질을 개선하며, 수율을 높이고, 불량률을 최소화하는 데 기여합니다. 이 모든 것은 생산 자산으로부터 더 높은 수익성과 투자 수익률(ROI)을 가져옵니다.
또한 QCS SE는 IIoT 기능을 갖추어, 문제 탐지부터 해결까지 걸리는 시간을 수일 또는 수개월에서 몇 시간 단위로 단축시켜, 품질 향상과 생산 증대, 그리고 서비스 비용 절감 효과를 제공합니다.
문의
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