고객이 요구하는 고성능 시스템
신흥 시장과 글로벌 경제 성장으로 인해 기계 제작(Machine Building) 산업에서는 더 빠른 속도, 더 높은 효율성, 더 큰 지능화가 필수 요구사항이 되었습니다. Eaton은 전기 및 유압 구성품을 갖춘 기계와 시스템 설계를 지원하여, 직원과 자산을 보호하고 디지털 공장과의 통합을 쉽게 실현할 수 있도록 합니다. 이를 통해 미래 지향적 운영과 우수한 에너지 효율성을 제공합니다. 또한 각 산업군에 맞춘 생산 자동화 기계 와 관련된 제반사항과 소프트웨어를 지원함으로써 귀사의 프로젝트 효율을 증진시키기 위해 노력하고 있습니다.
기계 및 시스템 성능 최적화
1. 데이터를 사용하여 출력 향상
기계의 최적화는 기계의 생산 비용부터 시작됩니다. 여기서 배선은 중요한 요소입니다. 기계 및 공장의 성능 최적화는 가동 시간 연장 및 유지보수 비용 절감을 목적으로 생산 단계에서부터 시작됩니다. 오늘날의 세계에서는 모든 것이 데이터로 연결됩니다.
2. 제어판 배선 최적화
기계와 시스템의 제어 캐비닛 생산 공정에 드는 비용의 상당 부분은 장치의 배선 때문에 발생합니다. 기계와 시스템의 전체 수명 주기에 걸쳐, 전통적인 나사 설계로 인해 제어 캐비닛의 첫 번째 배선에서 비용의 상당 부분이 발생합니다.
3. Push-in 배선
올바른 배선 유형은 제어 캐비닛의 생산 비용, 기계나 시스템의 신뢰도, 기기 교체에 들어가는 노력에 큰 영향을 미칩니다.
4. 기계 출력 및 가용성 향상
계 데이터를 시각화하여 사용, 출력, 가용성에 대한 투명성을 높입니다. 기계 제작자는 이 정보를 이용하여 사전 정비를 실시함으로써 운영 비용을 절약하고 기계 성능을 개선할 수 있습니다. 이튼은 고객이 기계 유형 및 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있도록 지원합니다.
5. 데이터 투명성을 통한 시스템 성능 최적화
낮음 또는 보통 수준의 복잡성을 가진 기계 및 애플리케이션에서도 적절한 산업용 IoT 솔루션을 통해 유지보수 비용을 절감하고 가용성을 개선할 수 있습니다. 자세히 보기
기계 및 시스템에서 데이터를 쉽게 수집
모든 Industry 4.0 또는 IoT 프로젝트의 첫 번째 단계는 프로세스 성능과 가용성에 필요한 모든 데이터를 제공하기 위한 기계의 준비입니다. 모터 전류가 정상 작동 범위입니까? 온도 및 진동이 예상 수준입니까? 신규 또는 개량 프로젝트의 경우에도 Eaton SmartWire-DT intelligent wiring system은 통합 감지 기능을 제공하는 스마트 장치와 결합하여, 기계 제작자와 시스템 통합업체가 이전보다 더 빠르고 쉽게 기계와 프로세스를 디지털화할 수 있도록 지원합니다
현재와 미래 요구에 맞는 설계
- 제품 수명 주기는 단축되고 있습니다.
- 에너지 비용은 상승하고 있습니다.
- 글로벌 경제 성장과 신흥 시장의 확대는 기계에 대한 요구를 재정의하고 있습니다.
- 디지털화 및 산업용 사물인터넷(IIoT, Industrial Internet of Things)은 성능 최적화를 위한 새로운 기회를 제공합니다.
Eaton은 글로벌 제조업을 이끄는 기계 산업에 필요한 전문 지식, 제품, 서비스를 제공하여, 다음과 같은 이점을 실현합니다:
- 설계 및 개발 기간 단축 → 시장 출시 기간 단축
- 직원 및 장비 보호 → 안전성 강화
- 안정성과 가동 시간 향상 → 생산성 확대
- 비용 절감 및 에너지 효율성 개선
Machine Building – 생산 자동화 기계 응용 분야
Eaton의 제품과 서비스는 다양한 기계 제작 애플리케이션에 적용됩니다.
응용분야 1. 자재 처리 작업을 위한 기계 제어 | Material Handling
공장 및 유통 센터의 경우, 자재 처리 및 물류 시스템을 위한 제어 시스템이 최고의 가용성과 탁월한 유연성을 제공해야 합니다. 모듈식 설계 및 빠른 설치가 가능한 제품을 통해 제품 신뢰성을 재확인할 수 있습니다.
모듈식 자재 처리 시스템이란
자재 처리 또는 운송 시스템은 공항, 창고, 생산 라인, 골재 공장에서도 일상 작업의 생명선이 되는 경우가 많습니다. 자재 처리 시스템은 점점 더 복잡해지고 자주 변화하고 있습니다. 당사는 고객이 제품 리드 타임에 대한 약속을 지킬 수 있도록 운영 및 서비스가 용이한 지능형 모듈식 시스템을 설계 및 구축할 수 있도록 지원합니다.
모듈식 자재 처리 시스템
- 적용 분야: 공항, 창고, 생산 라인, 골재 공장
- 특징: 점점 복잡해지고 빈번히 변화하는 작업 환경에 대응
- 효과: 운영 및 유지보수가 용이, 고객의 리드타임 요구 충족 가능
소규모 설비 적용 사례
- EasyE4 컨트롤러: 소규모 물류·창고용 분산 제어 장치
- 스마트 모터 스타터(PKE) + PowerXL DG1 드라이브:
- 효율적인 모터 제어
- 실시간 공정 데이터 제공
- 시스템 다운타임 최소화
- 맞춤형 시스템: Eaton 애플리케이션 엔지니어링 + 글로벌 네트워크 지원으로 구현 용이
수하물 처리 및 대형 창고 운영
- 컨베이어 모듈 구성: 모터, 기어박스, 스타터, 드라이브 등으로 표준화
- Eaton 기술 적용: 분산형 드라이브·보호 솔루션으로 전 세계 공항 및 창고 운영 지원
- 장점: 빠른 구현, 스마트 통신, 서비스 용이 → 안정적인 시스템 유지 가능
응용분야 2. Food Processing Line 업그레이드
더 높은 성능을 위한 식품 공정 라인 혁신
개발도상국 시장의 성장과 소비자 선호의 빠른 변화로 인해, 식음료 생산 라인에는 안정성, 유연성, 에너지 효율성이 모두 요구되고 있습니다. Eaton은 첨단 자동화 및 전력 관리 솔루션을 통해 생산 라인의 성능을 업그레이드합니다.
복잡한 식품 생산 공정의 과제
- 소비자 선호 변화: 패키지 상품 수요 증가 → 생산 라인 유연성 필수
- 환경적 도전: 기계, 열, 화학, 위생, 안전 요건이 장비에 부담 → 제품 품질 저하 위험
- 무결성 관리: 온도·압력 모니터링은 제품 품질 보존에 핵심
Eaton의 자동화 솔루션
정확성·성능·효율성 제공
- 전기·유압 통합 시스템: 단일 아키텍처로 안정적 운영
- SmartWire-DT Intelligent Wiring: 부품 연결, 공정 데이터 및 에너지 소비 투명성 확보 → 공정 및 기계 효율 최적화
- UPS(무정전 전원 장치): 다운타임과 데이터 손실 최소화, 운영 시스템 보호
차세대 기계 운영 (Role Concept & Adaptive HMI)
최근 식품 생산 장비의 인터페이스는 점점 복잡해져 교육 부담이 증가했습니다.
RWTH Aachen 대학 Machine Building 연구소와 Eaton은 역할 기반(Role Concept)과 적응형 휴먼 머신 인터페이스(HMI)를 적용하여
- 데이터 활용 극대화
- 직원 생산성 향상
- 전체 생산 성능 최적화
관련 연구를 바탕으로 백서(White Paper)가 발행되었습니다.
기능적 안전성(Functional Safety) 통합
식음료 기계 설계에서 기능적 안전성은 운영자 보호와 생산 지속성 확보를 위해 필수입니다.
- Eaton 안전 매뉴얼은 안전 기술 활용에 필요한 주요 지침·표준·규정 제공
- 기계에 안전 장비를 적용할 때 고려해야 할 핵심 요소 정리
- 국제 규격 준수 및 안전 관리 체계 강화
응용분야 3. Eaton Machine Building – Discrete Packaging
지능을 통한 출력 및 효율성 향상
오늘날의 포장 산업은 사실상 핸즈프리 자동화 환경을 요구합니다. 이를 위해서는 정밀 제어, 신뢰성, 효율성, 안전성을 갖춘 고성능 기계가 필요합니다. 특히 소형 포장 기계는 글로벌 시장 경쟁과 빠듯한 납품 기한으로 인해 유연성과 경제적인 설계가 핵심 경쟁력이 됩니다.
경제적 설계와 부가가치가 만드는 경쟁력
- 짧은 제품 주기와 엄격한 납품 기한은 포장 산업의 현실입니다.
- 사출 성형 기계부터 포장 기계까지 통합 가공 스테이션에는 정밀한 조정과 전문성이 필요합니다.
- 기계는 고속 동작과 함께 생산 전환에 있어 높은 유연성을 제공해야 합니다.
- 특히 소형 기계 부문에서는 경제적 설계와 부가가치 창출이 기업의 경쟁력을 높이는 핵심입니다.
차세대 스마트 포장 기계
오늘날의 포장 기계는 단순한 자동화를 넘어, 스마트 연결과 데이터 기반 운영을 통해 생산성과 가용성을 극대화합니다.
- 지능형 제어 장치 + SmartWire-DT 연결 시스템
→ 운영자에게 귀중한 정보 제공
→ 생산 비용 절감 및 제품 출시 기간 단축 - 소형 유압 시스템
→ 설치 공간 절감
→ 제조 속도 향상
→ 오류 최소화 - 내구성 높은 호스 + 예지 모니터링 시스템
→ 고장 발생 전 예방 - 실시간 모니터링 및 데이터 투명성
→ 에너지 효율적·능동적 관리
Eaton 애플리케이션 지원팀은 귀사의 포장 기계를 IIoT(산업용 사물인터넷)에 연결하고 운영 데이터 가시성을 제공하여 스마트 팩토리 전환을 돕습니다.
성공사례
Eaton의 SmartWire-DT 시스템을 통해 브라질의 한 선도적인 포장 기계 설계업체는
- 성능·범용성·신뢰성을 유지하면서
- 생산 비용을 절감하고 경쟁력을 강화 – 성공 사례 읽어 보기
응용분야 4. Eaton Machine Building – Agriculture (농업)
효율적이고 안정적인 운영의 필요성
현대 농업 기업은 글로벌 시장의 변화하는 수요에 대응하기 위해 고효율 공장 운영을 필요로 합니다. 기술 설비의 신뢰성 있는 운영은 생산성과 품질을 확보하고 경쟁력을 보장하기 위한 초석입니다.
신선한 재료가 완벽한 제품을 만듭니다
농업 현장에서 식물과 동물을 기르는 과정은 최상의 결과를 얻기 위해 세심한 관리가 필요합니다.
- 습도 조절
- 환기
- 영양 공급
- 물 공급
- 조명
- 청소
- 운송 및 보관
이 모든 과정은 24시간 지속적으로 제공되어야 합니다. Eaton은 농업 부문에서의 경험을 바탕으로 이러한 공정을 최적화할 수 있도록 지원합니다.
처음부터 안정적인 운영
곡물 수확 이후에는 건조, 운송, 보관 등 후처리 공정이 원활하게 진행되어야 제품 품질이 보장됩니다. 또한:
- 축사 내 조명, 환기, 자동 배급 시스템은 가축 복지를 해치지 않도록 설계되어야 합니다.
- 신규 전기 시스템 설치 또는 개조 시, 운영 중단이 발생하지 않아야 합니다.
Eaton은 인버터, 모터 제어, 운영자 인터페이스 패널, PLC, SmartWire-DT Intelligent Wiring System을 통합했습니다.
- 설치 시간과 비용 절감
- 처음부터 안정적인 성능 제공
안정적인 수확물 처리
야채와 과일은 수확 즉시 유통과 소비를 위한 시간과 경쟁을 시작합니다.
- 세척과 같은 단계에서 전기·물이 안정적으로 공급되어야 합니다.
- Eaton의 보호 및 모터 제어 장치는 혹독한 환경에서도 운영을 지속하여, 농업 기업이 수확물을 신선하고 안전하게 전달할 수 있도록 돕습니다.
응용분야 5. Eaton Machine Building – HVAC
난방, 냉방, 공기 청정의 중요성
사무실과 생산 현장에서 완벽한 환경을 제공하는 것은 생산성, 제품 품질, 건강한 작업 공간을 위한 필수 조건입니다. Eaton은 HVAC(난방·환기·공기 조절) 솔루션을 통해 안정적이고 쾌적한 환경 제어를 보장합니다.
생산성과 편안함을 위한 환경 제어
- 식품 저장 등 특정 산업 분야에서는 HVAC가 제품 품질과 안전성 확보의 핵심입니다.
- 사무실·공공건물·쇼핑센터 등에서는 쾌적함뿐 아니라, 직원의 건강과 안전을 보장하는 중요한 요소입니다.
계획에서 운영까지 – 에너지 효율적 HVAC 시스템
Eaton은 설계부터 운영까지 HVAC의 **총 소유 비용(TCO)**을 절감하는 다양한 솔루션을 제공합니다.
- 가변 속도 환기 및 냉각 옵션: 에너지 효율성 및 비용 절감 검증
- PKE 지능형 모터 보호기 + DOL(직입 기동) 스타터: 안정적 제어
- PowerXL DG1 Variable Speed Drives: 업계 최고 수준의 저에너지 소비
- SmartWire-DT Intelligent Wiring System: 프로젝트 기간 및 설치 비용 대폭 절감
고객 사례
- Howatherm: 세균 없는 공기를 보장하는 이동식 공기 소독 장치
- Wagner & Müller: 데이터 인사이트와 HVAC 에너지 관리 결합으로 빌딩 효율성 향상
- Salema Technology: Eaton과 협력하여 다목적 이동식 공기 청정 장치(ACU) 개발
응용분야 6. Eaton Machine Building – Pump & Water Applications
액체 처리 효율성 향상
상수도 및 폐수 처리 애플리케이션에서 올바른 기술을 적용하는 것은 운영자가 에너지 효율을 개선하고 비용을 절감하는 핵심 요소입니다. Eaton은 펌프·모터 제어 기술을 통해 액체 처리 산업의 안정성과 경제성을 동시에 제공합니다.
에너지 소비와 마모 감소
많은 액체 처리 기업들은 가용성 유지·개선과 함께 총 소유 비용(TCO) 절감을 최우선 과제로 삼고 있습니다. 그러나 지역·연방·지방 규제 요건은 이러한 과제를 더 복잡하게 만듭니다.
가변 속도 펌프 – 효율적 모터 제어
전통적으로 유량 제어는 정속 펌프와 밸브를 통해 이루어졌습니다. 이는 밸브의 높은 에너지 소비와 마모로 이어졌습니다.
- Eaton PowerXL DG1 Variable Speed Drives를 통한 제어
- 에너지 소비량 절감
- 유량 제어 장치의 마모 감소
- PLC 없이도 최대 5개의 펌프를 자율 제어 가능
- 에너지 효율적 모터: 운영 비용 및 유지보수 부담 감소
더 큰 에너지 효율을 위한 펌프 운영
구동 장치, 펌프, 밸브와 같은 전기·기계 부품은 일반적으로 함께 작동하여 유체 동력 애플리케이션을 제어합니다. Eaton은 이러한 구성 요소를 최적화해 에너지 절감과 성능 향상을 실현합니다.
- 단일·다중 펌프 애플리케이션 모두 지원
- IoT 연결을 통한 분산 펌프 시스템 원격 모니터링
- 서비스 노력 및 유지보수 비용 최소화
글로벌 적용 사례
- Schneider Feuerschutz: 가변 속도 드라이브 기반 화재 보호 펌프 시스템
- Automatyka Krzysztof Białowąs: 비용 효율적인 폐수 펌프장 제어 애플리케이션
- Gefion S.r.l.: 원격 작물 관리 및 모니터링을 통한 농업 4.0 구현
Eaton Machine Building 성과 지표
- 유압 애플리케이션 에너지 소비 절감: 최대 70%
- 제어 캐비닛 내부 케이블 감소: 최대 85%
- SmartWire-DT 적용 시 캐비닛 제작 속도 향상: 최대 60%
미래 지향적 기계 제어 및 운영 실현
- Industry 4.0 기반 운영 최적화
- 에너지 효율성이 높은 장치 설계
- 직원·자산·설비 보호를 통한 안전성 강화
생산 자동화 기계 문의
(주)더블유이엔지는 다수의 자동화 프로젝트 경험을 바탕으로, 귀사의 제조 환경에 최적화된 Eaton Machine Building 사업을 지원할 수 있습니다. 초기 설계·구현·운영 단계에서 안전성, 효율성, 국제 규격 준수를 보장하며, 전문가가 24시간 내로 신속히 대응합니다.