ifm 산업설비를 위한 자동화 솔루션
전체 장비 효율성 (OEE: overall equipment effectiveness)을 유지시키거나 최적화하는 것이 목표입니까? 당사는 설비의 가동 시간, 성능 및 프로세스 품질을 지속적으로 모니터링하고 개선할 수 있는 자동화 솔루션을 제공합니다. 수처리 및 폐수 처리, 에너지 생산, 원자재 추출, 식품 생산 또는 기타 모든 산업에서 사용 가능합니다. 당사의 제품과 솔루션을 사용하여 프로세스를 영구적으로 효율성있게 만들 수 있는 장소 및 방법을 알아보십시오.
귀사의 고민을 해결해 드리겠습니다. 솔루션 도입과 관련된 문의는 (주)더블유이엔지와 문의 주시기 바랍니다.
견적은 딱 맞으면 좋겠지만, 변수가 생기고, 참 어렵습니다. 다만 프로젝트 마감을 위해서는 고민이 필요합니다.
1번의 견적으로 흩어진 각 브랜드사의 모든 제품을 통합 공급가능합니다. (주)더블유이엔지는 DCS, PLC, SI등 각 브랜드사와 정식계약을 통해 제품 및 솔루션을 공급 및 구축하고 있습니다. 여러 브랜사의 제품 및 솔루션을 묶음으로 통합 One-stop 가능합니다. 귀사의 고민을 획기적으로 줄여 드리고 있습니다.
자율주행 로봇 (AMR) | Autonomous Mobile Robot
ifm의 포괄적인 솔루션 접근 방식은 모바일 로봇의 인식 기능을 향상시키고, 안전한 모션 컨트롤에 가치를 높이며, 자재 명세서 (BOM: bill-of-material) 비용을 절감하고, 정확한 현지화를 보장합니다. 광범위하게 통합된 기술을 통하여 신뢰성있는 탐색과 차량 관리 시스템의 원활한 수직적 통합이 가능합니다.
스프레더 | Spreader
항만 자동화에서 스프레더는 선적 및 하역 중, 컨테이너를 잡고 들어올리며 포지셔닝하여 원활한 터미널 운영을 보장하는 데 필수적입니다. 하지만 스프레더는 정확한 포지션 유지, 고속 착륙 시 손상 방지, 잠금 장치 고정, 흔들림 및 진동 관리 등의 과제에 직면합니다. ifm의 첨단 센서 (유도형, 초음파 및 레이저 센서, 압력 센서, 기울기 센서)는 실시간 데이터와 자동화를 제공하여 이러한 문제를 해결합니다. 이러한 솔루션은 안전성을 개선하고 운영 안정성을 높이며 다운타임을 줄여 스프레더 성능을 최적화합니다.
컨테이너용 무인 운반차 (AGV) | Automated Guided Vehicle
현대 항만의 원활한 운영을 위해서는 효율적인 컨테이너 이동이 필수적이며, 무인 운반차 (AGV)는 부두 크레인과 보관 야드 간 컨테이너 운송을 간소화하므로 완전 자동화된 항만의 초석이 되었습니다. 그러나 AGV가 제대로 작동하지 않을 경우 내비게이션 오류, 충돌 위험, 장비 고장 등 심각한 문제에 직면하게 되며, 이로 인해 운영이 중단되고 다운타임이 증가되며 안전성이 저하될 수 있습니다. ifm의 첨단 센서 및 제어 솔루션은 정밀한 내비게이션, 충돌 방지, 속도 및 조향 제어는 물론 신뢰성있는 유압 시스템 모니터링을 제공하여 문제를 해결해 줍니다. 이러한 솔루션은 3D 카메라, 레이더 센서, 엔코더 및 압력 모니터링 시스템과 같은 기술을 통합하여 열악한 항만 작업환경에서도 AGV가 정확하고 효율적이며 안전하게 작동하도록 보장해 줍니다.
확장형 컨베이어 | Extendable Conveyor
확장형 컨베이어는 효율적인 자재 취급에 중요한 역할을 하지만, 적합한 센서가 없는 경우 정렬 불량, 체증, 오작동으로 인해 다운타임, 제품 손상, 유지보수 증가로 인해 비용이 많이 드는 문제가 발생할 수 있습니다. 정밀한 거리 측정, 안전 (fail-safe) 포지셔닝, 신뢰성있는 물체 감지, 3D 자동 안내 및 지속적인 상태 모니터링을 위한 센서를 사용하는 경우, 이러한 문제를 예방할 수 있습니다. 이러한 센서가 함께 작동하여 컨베이어 위치가 최적화되고 정렬이 보장되며 중요한 부품 상태가 모니터링되므로, 궁극적으로 컨베이어 가용성이 높아지고 다운타임이 감소되어 안전성과 효율성이 향상됩니다.
맥주통 채우기 및 세척 | Keg Filling and Washing
과충진, 오염 또는 제품 무결성 손상과 같은 문제를 방지하기 위하여 맥주통 충진 및 세척에는 정밀도와 품질이 필수적입니다. 오작동이나 부정확성은 제품 낭비, 다운타임 또는 안전 문제로 이어져 효율성과 제품 품질 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 압력, 유량, 온도 및 전도도 센서를 포함한 ifm의 주요 센서가 통합되어 최적의 성능을 유지합니다. ifm 솔루션은 견고한 위생 등급 센서를 사용하여 신뢰성있는 맥주통 충진 및 세척 프로세스를 지원함으로, 폐기물을 줄이고 일관된 품질을 보장합니다.
팔레타이징 로봇
팔레타이징 로봇은 창고에 있는 팔레트에서 물품을 배치하거나 제거하도록 설계되었습니다. 컨베이어, 분류 시스템, 자동 보관 및 검색 시스템 (ASRS) 등 다른 자동화 시스템과 통합하면, 물류 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 첨단 센서와 비전 시스템을 갖춘 이 로봇은, 사람이 직접 취급할 때 안전에 위험을 초래할 수 있는 무겁거나 모양이 특이한 물품들을 효율적이고 정확하게 취급합니다.
무인 자율주행 차량 (AGV)
전자상거래의 수요 증가와 물류 및 생산 분야의 숙련된 인력 부족으로 인해 자동화에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 프크리프트와 같은 무인 자율주행 차량 (AGV)은 오류율을 줄이고 효율성을 높이며, 사람의 개입 없이 지속적인 작동을 보장합니다.
ifm은 물류 프로세스의 효율적이고 지능적인 자동화를 지원하므로 현대 공급망의 과제를 해결합니다.
도크 자동화 솔루션
도크 자동화는 게이트 추적 솔루션, 3D 카메라, 거리 센서, 유도형 센서와 같은 최첨단 기술을 통합하여 적재, 하역, 분류 및 재고 관리 프로세스를 혁신합니다. 이러한 혁신성이 함께 작동하여 실시간 데이터가 제공됨으로 정확한 트럭 정렬, 정확한 도크 도어 모니터링 및 효율적인 운영 관리가 보장됩니다. 이를 통해 처리 시간이 단축되고, 제품이 도크에서 머무는 시간이 줄어듭니다. 또한 자동화는 인적 오류를 최소화하여, 재고 추적 및 주문 처리를 개선하는 동시에 상품 분실이나 잘못된 경로로 배송되는 사례를 줄여줍니다.
비전 솔루션 : 선택적 거리 측정에서 산업 이미징까지
ifm은 2003년부터 산업용 이미지 처리를 위한 사용하기 쉬운 솔루션으로 비전 시스템을 제공하고 있습니다. 오늘날까지 당사의 모든 제품은 사용 편의성으로 돋보입니다. 복잡한 문제를 몇 분 내에 셋업하고 해결할 수 있습니다.
비전 시스템의 유일한 공급업체로서 우리는 모든 구성요소를 사내에서 개발합니다. 이를 통해모든 시스템별 요구사항을 정확하게 충족시키는 TOF (Time-of-Flight) 센서를 제조할 수 있습니다.
RFID 식별 시스템
생산에서, 인트라 로지스틱 및 컨베이어, 자동화된 식별은 표준이 되어 가고 있습니다. 이러한 자동화된 식별 시스템을 통해 요구사항에 부응하도록 제품 또는 어셈블리 부품을 분류할 수 있을 뿐만 아니라 실시간 트레이서빌리티를 확보할 수 있습니다. 결과적으로 제조 및 공급 프로세스가 완벽하게 자동 제어하고 원활하게 문서화할 수 있습니다.
RF 식별 시스템에서 공작물 또는 제품 캐리어는 RFID 트랜스폰더, 즉 예를 들어 ID 태그로 표시됩니다. 안테나는 이러한 ID 태그에서 비접촉 방식으로 읽기 그리고 / 또는 기록을 가능하게 합니다. 이러한 데이터는 RFID 평가유닛으로 즉시 전송되어 처리됩니다.